45#絎磨管

　　45#絎磨管特別是一些中小型的通孔，其圓柱度可達(dá) 0.001mm 以內(nèi)。一些壁厚不均勻的零件,如連桿,其圓度能達(dá)到0.002mm。對于大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達(dá) 0.005mm,如果沒有環(huán)槽或徑向孔等,直線度達(dá)到0.01mm/1m以內(nèi)也是有可能的。絎磨比磨削加工精度高,因?yàn)槟ハ鲿r支撐砂輪的軸承位于被絎孔之 外,會產(chǎn)生偏差,特別是小孔加工,磨削精度更差。絎磨一般只能提高被加工件的形狀精度,要想提高零件的位置精度,需要采取一些必要的措施。如用面板改善零 件端面與軸線的垂直度(面板安裝在沖程托架上,調(diào)整使它與旋轉(zhuǎn)主軸垂直,零件靠在面板上加工即可)。

　　表面質(zhì)量好

　　表面為交叉網(wǎng)紋， 有利于潤滑油的存儲及油膜的保持。有較高的表面支承率（孔與軸的實(shí)際接觸面積與兩者之間配合面積之比），因而能承受較大載荷，耐磨損，從而提高了產(chǎn)品的使 用壽命。絎磨速度低（是磨削速度的幾十分之一），且油石與孔是面接觸，因此每一個磨粒的平均磨削壓力小，這樣絎磨時，工件的發(fā)熱量很小，工件表面幾乎無熱 損傷和變質(zhì)層，變形小。絎磨加工面幾乎無嵌砂和擠壓硬質(zhì)層。

　　加工范圍廣

　　45#絎磨管主要加工各種圓柱形孔：通孔、軸向和徑向有間斷的孔，如有 徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多臺階孔等。另外,用專用絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等,但由于絎磨頭結(jié)構(gòu)復(fù)雜,一般不用。用外圓絎磨工具可 以絎磨圓柱體,但其去除的余量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于內(nèi)圓絎磨的余量。絎磨幾乎可以加工任何材料，特別是金剛石和立方氮化硼磨料的應(yīng)用，進(jìn)一步拓展了絎磨的運(yùn)用領(lǐng)域，同 時也大大提高了絎磨加工的效率。

　　切削余量少

　　為達(dá)到圖紙所要求的精度，采用絎磨加工是所有加工方法中去除余量最少的一種加工方法。在絎磨加工中，絎磨工具是以工件作為導(dǎo)向來切除工件多余的余量而達(dá)到工件所需的精度。絎磨時，絎磨工具先絎工件中需去余量最大的地方，然后逐漸絎至需去除余量最少的地方。

　　糾孔能力強(qiáng)